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高低溫試驗(yàn)箱降溫速率變慢的原因

發(fā)布時間: 2019-10-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1229次

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

型號

SE-GD150

SE-GD225

SE-GD408

SE-GD800

SE-GD1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185


溫度范圍

     0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

 ≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

          ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時間

   +20℃~+150℃/約30min (空載)

降溫時間

   +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ 
+20℃-70℃/60min/(空載)

溫度控制器

           中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

低溫系統(tǒng)適應(yīng)性

     *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行方式

定值運(yùn)行、程序運(yùn)行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)

冷卻方式

 風(fēng)冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護(hù)措施

   漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流

標(biāo)準(zhǔn)裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個)、帶腳輪

電源

       AC380V  50Hz三相四線+接地線

材料

外殼材料

 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)

內(nèi)壁材料

  SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質(zhì)聚氨脂泡沫

正常情況下,高低溫試驗(yàn)箱會按照設(shè)定的時間及溫度,降溫到相應(yīng)值,但是很可能由于設(shè)備的使用時間過長,或者操作不當(dāng),都會引起高低溫試驗(yàn)箱降溫變得緩慢,就這個問題,進(jìn)行技術(shù)探討從而為您解答:
 
1、觀察制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中是否能夠啟動,壓縮機(jī)在環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行過程中都能夠啟動,說明從主電源到各壓縮機(jī)的電器線路正常,電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
 
2、電氣系統(tǒng)沒有問題,繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)級壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。
 
3、用手摸主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管路,發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜),這也說明了主機(jī)組的R23制冷劑缺乏。
 
4、未確定故障原因,結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過程進(jìn)一步確認(rèn)故障原因,該試驗(yàn)箱擁有兩套制冷機(jī)組。一為主機(jī)組,另一為輔助機(jī)組,在降溫速率較大時,兩組機(jī)組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機(jī)組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機(jī)組停止工作,由主機(jī)組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組R23泄露,會使主機(jī)組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機(jī)組同時工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機(jī)組停止工作,主機(jī)組又無制冷作用,試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)就會啟動輔助機(jī)組來降溫,將溫度下降至設(shè)定值附近,然后輔助機(jī)組又停止工作,如此反復(fù),便會出現(xiàn)故障現(xiàn)象。
 
綜合以上,已確認(rèn)產(chǎn)生故障的原因是主機(jī)組的低溫(R23)級機(jī)組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查,發(fā)現(xiàn)熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫,更換此電磁閥,對系統(tǒng)重新充氟即可。

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