快速溫變試驗箱產品規(guī)格：  SES單位：帶濕度：    SEA單位：不帶濕度

可靠性增長試驗、可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗是三種常見的可靠性試驗，它們有什么相同點和不同點呢，以下對其從試驗目的、試驗條件、試驗方案或項目、試驗合格性和受試產品的失效判據五個方面進行分析：

(一)試驗目的

1.可靠性增長試驗
在研制過程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗，使產品存在的設計（包括電路設計、結構設計和工藝設計）缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞?，對故障進行分析、采取糾正措施，*故障產生的原因或降低故障率到可以接受的值，使產品的固有可靠性得到增長。

2.可靠性鑒定試驗
驗證產品的設計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。試驗結果作為判斷設備能否定型的依據。適用于設計定型的鑒定。

3.可靠性驗收試驗
對產品各項指標進行全面檢驗，以評定產品質量和可靠性是否全部符合標準和達到設計要求。對于批量生產的產品檢驗其質量穩(wěn)定性和一致性。適用于生產定型、批量生產后的一定周期和在產品設計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。

(二)試驗條件

1.電應力
1.1 可靠性增長試驗
根據輸入交流電壓和輸入直流電壓的允許變化范圍，部分時間在設計的標稱輸入電壓下工作，部分時間在zui高輸入電壓下工作，部分時間在低輸入電壓下工作。例如：程控用戶交換機應在AC220V，DC-48V、DC-40V～-57V范圍內正常完成接續(xù)。
1.2 可靠性鑒定試驗
同可靠性增長試驗。
1.3 可靠性驗收試驗
除電源電壓拉偏試驗外，在標稱輸入電壓下工作。電源拉偏試驗根據不同的產品參考有關標準在zui高、低電壓下工作。

2.熱應力
2.1 可靠性增長試驗
所施加的應力強度可略高于使用時的應力強度，以不引起新的故障機理為限。如溫度循環(huán)一般可以將略高于產品高溫溫度、略低于產品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度，溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。循環(huán)周期時間根據溫度變化率而定。
2.2 可靠性鑒定試驗
將產品工作高溫溫度作為試驗溫度。
2.3 可靠性驗收試驗
按產品標準的工作高、低溫溫度進行各種功能和指標的檢驗。 按產品標準的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。

(三)試驗方案或試驗項目

1.可靠性增長試驗
可靠性增長方案：可靠性增長應有增長目標值（θ0可接受質量水平），必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。在試驗達到終點應該達到或超過規(guī)定的可靠性指標。

2.可靠性鑒定試驗
試驗方案的種類有兩種：定時截尾試驗方案 、截尾序貫試驗方案 。

3.可靠性驗收試驗
試驗項目包括：高溫工作試驗、高溫儲存試驗、低溫工作試驗、低溫儲存試驗、恒定濕熱試驗、運輸（振動）
試驗等。

(四)試驗合格性

1.可靠性增長試驗
在規(guī)范化的試驗設備中，當試驗結果達到規(guī)定的可靠性指標，認為合格。若增長試驗結束時未達到規(guī)定的可靠性指標，則作為不合格處理。

2.可靠性鑒定試驗
按選擇的統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判據作為產品是否合格的依據。

3.可靠性驗收試驗
判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。產品質量以不合格數表示。產品質量等級的終判定按檢測項目所達到的低質量等級確定。（即B類不合格數達到的質量等級和C類不合格數達到的質量等級兩者中取較低者）。

(五)失效判據

1.可靠性增長試驗
①在產品標準中應該對每個被測參數規(guī)定可接收的性能范圍。若任一參數超出這種范圍時，應稱作一次失效。如果不只是一個參數偏離了規(guī)定范圍，而且能證明不是同一原因使這些參數超出規(guī)定范圍時，每一種參數的偏離都應算作產品的一次失效。如果參數偏離規(guī)定范圍是同一原因造成的，只記作產品的一次失效。
②由于元器件時好時壞，或因虛焊、漏焊、短路、開路、接觸不良等造成的產品故障，均記入失效數內。
③產品在一個有*內停止工作，接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復工作，這叫間歇失效，應記作受試產品的一次失效。
④已經證實是未按規(guī)定的條件使用所引起的故障、僅屬某項將不采用的設計所引起的故障、以及外加應力超過規(guī)定值所引起的故障叫“非關聯(lián)故障”，否則叫“關聯(lián)故障”， “非關聯(lián)故障”不記入受試產品失效數內。但應記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。

2.可靠性鑒定試驗
同可靠性增長試驗。

3.可靠性驗收試驗
對受試產品進行試驗和檢查，根據每一項試驗的結果和檢查結果確定是否有B類不合格或C類不合格，分別累計所有試驗和檢查的B類不合格和C類不合格即為受試產品的B類不合格數和C類不合格數。